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各種金屬表面處理技術替代電鍍的專家技術

發布時間:2019-10-16

      金屬表面遇潮生鏽是世人皆知的現象。特别是近幾年來酸雨及嚴重的大氣污染,更加重了金屬的鏽蝕程度,為解決這一難題,我們至今仍然沿用的幾十年前老工藝——電鍍技術,随着金屬應用領域的擴大,電鍍技術的缺點也越采越明顯。如:生産設備投資大,電鍍槽的制備技術标準高;使用直流電、能源耗費大,生産過程中有廢氣、廢水排放,嚴重危害人的身心健康和生态環境。綜上所述,為了彌補電鍍技術的缺撼,取其長,避其短,由北京華夏科苑技術開發中心(更多項目請登)表面處理專家組成功地研制出一種新型金屬表面合金液技術。  

  鐵變“不鏽鋼”合金液技術具有無毒、無味、無污染等特點,簡言之,隻要将普通金屬件放在此溶液中浸泡30分鐘以上,即可在表面形成一層白亮如鏡的合金層。

一、市場分析及應用範圍: 

  據不完全統計:全國年産值上千萬元的大中型企業所生産的産品與電鍍業有關的有: 

  1.洗衣機、吸塵器、電風扇、電冰箱、電熱器、摩托車、自行車、縫紉機、燈具、電動工具、五金工具等制造廠有10080家。 

  2.水暖、刀、小五金,标準件廠有2620家。 

  3.農用汽車、畜牧機械、拖拉機等1250家。 

  4.内燃機具、水氣輪機、機床、軸承、閥門、液壓、彈簧、齒輪等5600家。 

  5.醫療器械、醫藥設備廠、食品機械、燃具、保險櫃廠等4200家。 

  6.建材配件廠、采煤、采油機械廠1400家。 

  7.紡織機械、郵電、公安器械、汽車、造船、航天、電車等機械廠有8300家。 

  8.供電、供水、供氣企業及電器開關廠等7000多家。 

  從以上能統計的數據來看就有40000多個需用電鍍技術的企業,如再加上鄉鎮企業、個體戶其數量遠超10萬家。在此,在我們技術成熟可靠,投資小、風險小,原料易購、生産工藝簡單的前提下您投資本項目,定會為你打開通往成功人土之路的大門。 

二、産品特點: 

  該合金液采用幾種國産易購化工原料混合而成,經浸泡後的産品具有如下特點: 

  1.具有高硬度和高耐磨性,在幹燥和潤滑的情況下,具有與鍍鉻的同樣硬度,性能優異,頗似不鏽鋼。 

  2.具有優良的抗蝕性。在*、堿、氨和海水中無明顯變化。 

  3.無尖端電流密度過大現象。在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚,即有很好的“仿型性”合金層的成分,厚度均勻。鍍後不需要磨削加工。 

  4.使用方便快捷,可直接将各種金屬放在該溶液中浸泡30分鐘以上即可形成光亮如鏡的表面,神奇般的将鐵變成“不鏽鋼”。 

  5.表面合金層均勻緻密、無盲區,鍍層光潔、在盲孔、管件、深孔,管道内壁,制品拐角等表面均可得到牢固的鍍層。 

  6.經浸泡後的“不鏽鋼”不起皮、不脫落、無麻點、無氣孔,既保持了金屬基件原機械性能,又增加了耐磨性、耐腐蝕性。 

  7.無滲透性的限制,無孔不入,多麼複雜形狀的制件和工模具的表面都可浸鍍。 

三、生産條件及投資預算:(生産合金液) 

  1.小型作坊式生産(年産180噸):設備投資規模2000元(可自制),流動資金1500元,人員2~3人、廠房20~60平方米。 

  2.中型規模生産(年産500噸):反應槽(自制)一台約 

2000元,攪拌器一台及輔助工具約4500元,設備投資約6500元,流動資金5000元,廠房100~150平方米,人員5~10人。 

  3.大型規模生産(年産800~1200噸):設備投資10000~15000元,包括(反應槽二台)攪拌器二台,秤及量筒燒杯若幹,流動資金1~2萬元。廠房200~500平方米,人員15~30人。